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鋁型材陽極氧化的神奇效果?不信你看看

        鋁元素是天然界中六大金屬元素之一,在我國鋁元素資源豐富,超出鐵元素含量2/3,鋁的表面呈銀白色,質(zhì)量較輕,但是具有較高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和延展性,具有很高的防腐蝕功用。鋁及鋁合金型材制品是當(dāng)前用途十分廣泛并適用的材料之一,其優(yōu)點有很多。
         但是,擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理。大家知道嗎?鋁型材陽極氧化后的優(yōu)點更多。那是因為,鋁型材在進行陽極氧化后,工件的膜厚均勻,有超強的金屬質(zhì)感,并且氧化膜質(zhì)地堅硬,非常耐磨,氧化材的表面硬度能達到藍寶石級,更顯得高檔、美觀。
        以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。


        進行鋁型材陽極氧化的主要過程為:

1、表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對鋁型材表面進行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

2、陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

3、封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使鋁型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。 

       正是由于鋁型材陽極氧化后,工件表面的氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。才能使產(chǎn)品在各方面都獲得了廣泛的應(yīng)用。

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